2020年 05月 26日 星期二

欢迎您访问昆山市永乐国际金属表面处理有限公司网站

设为首页加入收藏企业邮箱




联系我们永乐国际

+MORE

昆山市永乐国际金属表面处理有限公司
联系人:张傲弟 13906266375
电话:0512-57772596 57757196 
传真:0512-57772735 

地址:昆山市高新区中环路88号

金属表面氧化处理的常见方法

作者:永乐国际 来源:永乐国际 日期:2020-05-24 18:21 人气:

  金属表面氧化处理的常见方法_机械/仪表_工程科技_专业资料。本文介绍了金属表面氧化处理的常见方法

  发黑就是磷化过的.或者是黑漆.一般磷化黑,颜色没黑漆好看.但比黑漆耐磨.发蓝可以 通过度锌可以达到.具体工艺比较复杂.随着人民生活水平的提高,人们对工业产品的使用 提出了更高要求,不仅要产品有好的使用功能,更要具备好的装饰性。长期以来,在表面处 理领域中,相当数量的铸铁、钢铁工件通过普通磷化或氧化工艺处理,以提高工件的防护、 装饰性能。由于普通磷化膜色泽不如氧化膜,而耐蚀性能又优于氧化膜,致使其防护性能和 装饰性能难以兼顾。黑色磷化工艺的出现,很好地解决了这个问题。铸铁、钢铁工件的黑色 磷化工艺就是以磷酸盐、磷酸等对钢铁基体进行处理,形成一层非金属、不导电的膜的 工艺过程。采用黑色磷化工艺,使磷化膜层既黑又牢固,外观均匀一致,膜层连续,呈致密 的结晶结构。在工业大气及海洋性气候条件下,其耐蚀性比普通磷化膜高数倍,比氧化 膜、常温发黑膜高数十倍,表现出优异的耐蚀性能。而且黑色磷化工艺具有生产成本低、产 品质量好、槽液稳定易控制,不污染等优异特点,因而,目前在国际市场上,一些机电 零部件、标准件、紧固件、阀体、园林机械零部件、缝纫机零部件等不要求涂装的工件以黑 色磷化工艺替代了以往的普通磷化工艺、氧化工艺等,广泛用于机械、电子、汽车、航空、 兵器等行业。 1 铸铁件的黑色磷化 铸铁件的黑色磷化工艺难点在于,铸铁件晶粒结构疏松、工件表面不平整,磷化后清洗水易积 留,使得工件抗腐蚀能力下降,易生锈发黄,同时铸铁件的机加工面易掉色也是黑色磷化工艺 处理面临的难点。 针对铸铁件的特点,我公司及时消化和吸收国内及国际表面处理的前沿技术, 经长期的试验 研究,成功推出了铸铁件黑色磷化工艺专用 PZn-9 型低温锌系磷化剂和 PH-32 型黑色表调 剂,并应用于生产实践中,该系列产品完好的解决了铸铁件在黑色磷化工艺处理过程中所遇 到的技术难题,在市场上应用几年来, 取得了良好效果及客户好评。现就以某阀体工件(铸铁 件,出口,要求较高)的工艺为例,简单介绍该工艺如下:(铸铁件黑色磷化工艺,一般为槽浸) 1.1 工艺流程: 脱脂→水洗→酸洗→水洗→表调→水洗→磷化→水洗→热水洗→脱水→浸油 工序 工艺过程 工艺条件 质量指标 备注 1 表面预处理 对重油污、重锈进行人工预处理 去除严重油污、毛刺、重锈迹 2 装挂 根据工件结构,注意工艺孔排气液应良好 3 脱脂 POH-11 脱脂剂 30~50Kg/m 3 PH 值:11~13 温度:60-75℃ 时间:10min 去除表面动植物、矿物油等,参照 GB/T13312-91 标准。 6 水洗 工业自来水 PH:7~8 温度:RT(常温) 时间:0.5min 去除工件表面脱脂剂 生产中保持溢流,应经常更换槽液 7 酸洗 工业盐酸:300—500 Kg/ m3 POR-2 添加剂:10Kg/m 3 温度:RT(常温) 时间:10min 无油无锈呈金属银白色 参照 JB/T6978-93 标准 9 水洗 工业自来水溢流 PH:6~7 温度:RT(常温) 时间:0.5min 保持溢流,应经常更换。 11 黑色表调 PH-32 黑色表调剂 原液:水=1:8(体积比) 时间:5-10 分钟 PH:2.2~2.5 温度:RT 12 水洗 工业自来水溢流 PH:6~7 温度:RT(常温) 时间:0.5min 13 磷化 PZn-9 磷化剂:100Kg/M3 总酸度(TA) :25-30Pt 游离酸(FA) :2.0-3.0 温度:40-45℃ 时间:15min PH:2.2-2.5 参照 GB11376-89 标准 经常清理残渣控制好工艺参数 14 水洗 工业自来水溢流 PH:6~7 温度:RT(常温) 时间:0.5~1min 清洗工件表面带出磷化液 保持溢流,应经常更换 15 热水洗 工业自来水 PH:6~7 温度: 60-70℃ 时间:0.5~1min 脱水清洗,热封闭 经常更换 16 脱水 PDO-2 脱水防锈油 温度:RT(常温) 时间: 20-30Min 分离 17 浸油 PSO-2 超薄层防锈油 温度:RT(常温) 时间:20-30Min 此工艺的关键应控制脱脂、表调和磷化工序技术参数 1.2 脱脂,是涂装前处理工艺的第一步,它要求把附着在铸铁工件表面的防锈油、润滑油、灰 尘及与金属工件接触、机加工时留下的油污等污垢彻底去除。本公司 POH-1 系列常温、加 温型脱脂剂,其除污能力强,能迅速彻底去除工件表面的矿物油,动植物油,是磷化前处理理 想的除油剂。 1.3 PH-32 型黑色表调剂,是工件表面生成黑色磷化膜的助剂,具有调整能力强,槽液稳定, 工艺控制方便等特点。能加快磷化成膜速度,减少磷化沉渣,对黑色磷化膜具有增强防腐、 耐磨、装饰等特点,是铸铁工件增黑表调的理想表调剂。 1.4 PZn-9 型低温锌系磷化剂为内含促进剂的低温锌系磷化剂,适用于钢铁件、铸铁件的表 面磷化,具有低温、快速、微渣、低污染等特点,磷化膜薄而细密,防锈性好,是极好的涂 装底层。单组分,槽液稳定,易于管理。 由经上述工艺处理后的工件, 磷化膜薄而致密,黑而亮,具有较好的防护性和装饰性,做为直接 的防护、 装饰膜,无需再做其他处理,其防锈期可达一年以上,满足并超过了客户的要求,得到客 户的好评。 2 钢铁件黑色磷化 黑色磷化工艺在钢铁件上的应用也越来越广泛,要求越来越高,有的甚至要求硫酸铜点滴达到 20 分钟,中性盐雾 (连续喷雾) 达到 120 小时,而相同条件下普通磷化液硫酸铜的点滴一般不 超过 5 分钟, 中性盐雾 (连续喷雾)离要求更是低的多,为满足客户的需求,我们又成功的研法 了钢铁件黑色磷化工艺 PZn-8M、PZn-89、PZn-69 等一系列产品,满足了不同客户的需求。 现就某生产特种出口螺丝的企业为例,将我公司研发的钢铁件黑色磷化工艺做简单介绍。 工艺流程(钢件) :脱脂→水洗→酸洗→水洗→中和→水洗→表调→磷化→水洗→脱水→浸 油 工序 工艺过程 工艺条件 质量指标 备注 1 表面预处理 对重油污、重锈进行人工预处理 去除严重油污、毛刺、重锈迹 2 装挂 根据工件结构,注意工艺孔排气液应良好 3 脱脂 POH-1 脱脂剂:30~50Kg/m 3 PH 值 :11~13 温度:60-75℃ 时间:10-15min 去除表面动植物、矿物油等,参照 GB/T13312-91 标准 5 水洗 工业自来水 PH 值 :7~8 温度:RT(常温) 时间:1-2min 去除带出的除油液,工件表面形成连续水膜 生产中保持溢流,应经常更换槽 液 6 酸洗 工业盐酸:300—500 Kg/ m3 POR-2 添加剂:10Kg/m 3 温度:RT 时间: 10-30min 目测金属表面被水润湿, 无油无锈呈金属银白色, 参照 JB/T6978-93 标准 注 意控制槽液浓度,定期清底。 7 水洗 工业自来水溢流 PH:6~7 温度:RT(常温) 时间:1-2min 保持溢流,应经常更换。 8 中和 纯碱 Na2CO3 :3-5 Kg/ m3 PH 值:10~12 温度:RT(常温) 时间:1-2min 9 水洗 工业自来水溢流 PH 值:6~7 温度:RT(常温) 时间:1-2min 保持溢流,应经常更换。 10 表调 PTi-2M 表调剂:2-3 Kg/M3 PH 值:8.5~10 温度:RT 时间:1-2 min 11 磷化 PZn-8M 磷化剂:140Kg/M3 总酸度(TA) :50Pt 游离酸(FA) :5-6 温度:95-98℃ 时间:3-12min 工件表面形成致密连续磷化膜,参照 GB11376-89 标准 经常清理残渣控制 好工艺参数 12 水洗 工业自来水溢流 PH 值:6~7 温度:RT(常温) 时间:0.5~1min 清洗带出磷化液 保持溢流,应经常更换 13 脱水 PDO-2 脱水防锈油 温度:RT(常温) 时间:20-30Min 14 浸油 PSO-2 超薄层防锈油 温度:RT(常温) 时间:20-30Min 15 检验 GB11376-89 金属的磷酸盐膜



联系人:张先生 13906266375 电话:0512-57772596 57757196 传真:0512-57772735 邮箱:jinchang@ksjinchang.net
版权所有:昆山市锦昌金属表面处理有限公司 地址:昆山市高新区中环路88号 网站地图  苏ICP备07016350号-1